竅門1、再生膠在密煉機中正確的混煉順序要嚴格遵守
大部分再生膠的混煉工序是在密煉機中進行的，重點順序如下：破膠（塑煉）→投入各種配合劑（補強劑、填充劑等）→均勻混煉→調節可塑性→排膠→開煉機壓片（擠出機出片）→冷卻（涂隔離劑防粘處理）→檢查。再生膠混煉過程中，從混煉之初到添加補強劑時，混煉膠的溫度會迅速上升。此時機械的冷卻能力和混煉膠的生熱等多種因素綜合在一起，會對配合劑的分散狀態、凝膠的生成、混煉膠的黏度產生影響；繼而影響再生膠硫化質量。
竅門2、密煉機不可混入雜質
再生膠在密煉機中進行混煉時，密煉機混入雜質是不可避免的，因此需要對機械進行清掃。清掃密煉機HYL22Y3YEE時一定要充分清掃，特別要注意投料口附近、上頂栓和加壓蓋周圍配合劑的聚集附著情況，避免雜質影響再生膠硫化。
竅門3、溫度一定要控制好
再生膠進行分批混煉時，為了冷卻溫度過高的混煉設備而進行空轉時，有時會因為季節的原因冷卻部因過冷狀態而出現結露，在后續混煉時這種結露會引起膠料對設備壁面的打滑，并被配合劑吸收導致水分的混入，給硫化帶來不良影響。
大部分再生膠的混煉工序是在密煉機中進行的，重點順序如下：破膠（塑煉）→投入各種配合劑（補強劑、填充劑等）→均勻混煉→調節可塑性→排膠→開煉機壓片（擠出機出片）→冷卻（涂隔離劑防粘處理）→檢查。再生膠混煉過程中，從混煉之初到添加補強劑時，混煉膠的溫度會迅速上升。此時機械的冷卻能力和混煉膠的生熱等多種因素綜合在一起，會對配合劑的分散狀態、凝膠的生成、混煉膠的黏度產生影響；繼而影響再生膠硫化質量。
竅門2、密煉機不可混入雜質
再生膠在密煉機中進行混煉時，密煉機混入雜質是不可避免的，因此需要對機械進行清掃。清掃密煉機HYL22Y3YEE時一定要充分清掃，特別要注意投料口附近、上頂栓和加壓蓋周圍配合劑的聚集附著情況，避免雜質影響再生膠硫化。
竅門3、溫度一定要控制好
再生膠進行分批混煉時，為了冷卻溫度過高的混煉設備而進行空轉時，有時會因為季節的原因冷卻部因過冷狀態而出現結露，在后續混煉時這種結露會引起膠料對設備壁面的打滑，并被配合劑吸收導致水分的混入，給硫化帶來不良影響。